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雙頭沾錫機的注意事項及常規操作
注意事項：
1、檢查線(xiàn)的切割深度，將線(xiàn)徑值調節變小。
2、是否是進(jìn)線(xiàn)傳輸輪間隙過(guò)大，從而調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進(jìn)線(xiàn)管是否有贓物。
5、退刀設定太大，需要適當減小。
1.打開(kāi)電源，把所裁線(xiàn)機材通過(guò)送線(xiàn)輪,拉至刀片右邊。
2.設置所需要的規格(根據料號的不同進(jìn)行更改)。
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測，檢查是否有斷絲現象。
4.設置完成后按'開(kāi)始'鍵，進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)QC檢驗裁條線(xiàn)材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開(kāi)始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機修處理。
全自動(dòng)雙頭沾錫機，與半自動(dòng)排線(xiàn)沾錫機類(lèi)似，但是半自動(dòng)的排線(xiàn)沾錫機，一般只有單頭剝皮、分線(xiàn)和打端功能，不具備定長(cháng)裁斷和沾錫功能。因此客戶(hù)可以根據采購成本和生產(chǎn)量，綜合考慮，是選用全自動(dòng)的單頭排線(xiàn)沾錫機還是半自動(dòng)的排線(xiàn)沾錫機。
當然，所有的線(xiàn)束在加工的時(shí)候，都需要考慮的一個(gè)問(wèn)題——自己的線(xiàn)到底適不適用于這種類(lèi)型的機器。一個(gè)12pin的排線(xiàn)，在加工的時(shí)候，就需要考慮這個(gè)機器加工pin數和加工寬度是否包含了自己的排線(xiàn)在內。
沾錫機設備重要動(dòng)作的地方是否采用整套模組，如：切刀、剝皮處是否采用整套進(jìn)口模組控制，還是采用機構加工零部件組成，兩者成本相差巨大，當然加工精度也相差大。
設備的加工精度，電線(xiàn)切斷長(cháng)度公差是否在可接受范圍內，電線(xiàn)剝皮公差是否滿(mǎn)足要求，電線(xiàn)剝皮時(shí)是否會(huì )傷到線(xiàn)芯，沾錫壓接是否存在深淺不一，沾錫壓接是否變形等問(wèn)題，設備加工精度是考量一臺設備好壞的重要指標。只有在確定設備加工出來(lái)的產(chǎn)品都是良品的情況下，再考慮設備的加工效率，若加工精度都達不到，即便設備速度再快也無(wú)意義。
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